質(zhì)量保證能力
全流程，可追溯，覆蓋質(zhì)量全模塊的體系管理能力
先期質(zhì)量
配備先進的工業(yè)設(shè)備和精密機械的自動化生產(chǎn)線覆蓋了多類傳感器制造過程，實現(xiàn)24h/7天不間斷作業(yè)，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品標準的兼容。精密的自動化技術(shù)實現(xiàn)了精準與效率的結(jié)合，能夠提高生產(chǎn)效率；同時，能夠杜絕人為錯誤，保持產(chǎn)
客戶質(zhì)量
在量產(chǎn)階段實時監(jiān)控客戶端質(zhì)量表現(xiàn)，遇到問題快速響應，確保量產(chǎn)過程零件質(zhì)量處理高效、便捷、到位。
入料質(zhì)量
進入產(chǎn)線前，嚴格根據(jù)GB2828抽樣計劃對原材料零件樣本進行抽檢，并按照作業(yè)指導書進行入料檢驗，新的零件經(jīng)過承認、驗證、放行的審核步驟，最終呈現(xiàn)。
過程質(zhì)量
首件確認是過程質(zhì)量能力中最重要的環(huán)節(jié)，配套過程巡檢，監(jiān)控生產(chǎn)過程的異常；出貨前，利用終檢關(guān)卡按照客戶SOP接口圖把關(guān)確認；產(chǎn)品審核嚴格按照VDA 6.5的要求進行抽樣測試。
失效分析
讓專業(yè)且有經(jīng)驗的FAE作為主導者，承擔技術(shù)層面的分析和Lesson Learn，為項目開發(fā)和制程改善提供支持。
質(zhì)量體系
質(zhì)量體系由內(nèi)部過程監(jiān)督、二方客戶監(jiān)督和三方機構(gòu)監(jiān)督構(gòu)成。內(nèi)部過程監(jiān)督能夠確保制造過程在質(zhì)量體系下按序進行，且能定期反饋體系監(jiān)督下的差異點，持續(xù)跟進改善；客戶跟蹤審核的問題點，并接受外部機構(gòu)審核，二方、三方審核并舉。
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